与其它行业相比，涉足海产品加工业的机器人相对少见。到目前为止，美国阿拉斯加州176家鱼品加工厂中的任何一家还没有一个海产品加工机器人，但机器人可以降低生产成本，提高鱼品质量的吸引力，令海产品加工业使用机器人正成为一股潮流。据加拿大广播公司（CBC）报道，今年春天，在遥远的加拿大纽芬兰省，世界上首个蟹品加工厂机器人已经在约为船运集装箱大小的一个塑料材质的工作间开始蟹品加工作业。该机器人使用一把嗡嗡作响的刀具对从传送带上输送过来的每一只蟹进行快速的切分。蟹腿随后落在位于下方的一个盛器中，所有蟹腿切段并整理好，为下一步工序做好准备。工作中的另一台机器人马上将对蟹进行剥壳取出所有蟹肉，以获得更佳的经济收益，因为，蟹肉比带壳蟹段售价更高。而在挪威，机器人也首次出现在了鱼品加工流水线中，对大西洋鳕进行去刺和开片。据New Atlas的报道，一台名为APRICOT的机器能使用X射线技术找出鱼片中的针状细刺，并使用水力喷射精巧地修整鱼片去除细刺。APRICOT机器人系统有望到今年年底实现商用。目前，已经有在运营中的整条自动化加工生产流水线，如Marel公司制造的系统，整条养殖鲑鱼从流水线一端进入，在另一端出来的是已包装好的可在超市销售的鱼块，该系统加工鲑鱼鱼块无需人工操作，各加工环节无缝对接。机器人还正在向大型冷库进军。荷兰NewCold公司已与Trident海产公司合作，在华盛顿州塔科马市郊外建造全美最大的冷库，海产品由机器人系统运作存放在低氧和漆黑空间内的分层货车和货架上。此后，则由输送带和作业机器人将其运送到出货区。当这个投资额达5000万美元的项目在年底建成后，库容将超过2500万立方英尺。
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